ایک صنعتی فلینج ہیٹنگ ٹیوب ہیئرپین پر مشتمل ہوتی ہے-مڑی ہوئی نلی نما عناصر سلور-بریزڈ یا TIG-ایک معیاری یا حسب ضرورت کاربن سٹیل یا سٹینلیس سٹیل فلینج (ANSI، DIN، یا JIS) میں ویلڈڈ۔ یہ عمل کے مائعات، چپکنے والے تیلوں، اور کمپریسڈ گیسوں کو براہ راست گرم کرنے کے لیے فلینجڈ ٹینک کی نوزلز یا برتن کی دیواروں پر براہ راست بولٹ کرتا ہے، جس سے جیکٹ کے بیرونی نقصانات کو ختم کیا جاتا ہے۔
ڈیزائن کی خصوصیات
فلینج ماؤنٹ:صنعتی نظام کے دباؤ کو سنبھالنے کے لیے 150 PSI سے 600 PSI کلاسوں کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے۔
ٹرمینل انکلوژرز:NEMA 4/IP66 موسم-مزاحم یا NEMA 7/9 دھماکہ- پروف کاسٹ ایلومینیم ہاؤسنگ الیکٹریکل کنکشن کو الگ کرتا ہے۔
ہٹنے کے قابل بنڈلز:ماڈیولر ہیئرپین عناصر کو برتن نوزل کنکشن کو ختم کیے بغیر تبدیل کرنے کے لیے نکالا جا سکتا ہے۔
انٹیگریٹڈ تھرموویلز:براہ راست عمل کے درجہ حرارت کے تاثرات کے لیے مرکزی یا سائیڈ تھرمو ویلز ہاؤس ٹائپ J/K تھرموکولز یا Pt100 RTDs میں بنایا گیا-۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات کی حد |
|
فلینج کا سائز |
2 انچ سے 24 انچ (ANSI B16.5 / DIN معیارات) |
|
فلینج کا مواد |
کاربن اسٹیل (A105)، سٹینلیس اسٹیل (304/316L)، مونیل، ٹائٹینیم |
|
میان کا مواد |
Incoloy 800، 316L سٹینلیس سٹیل، تانبا، ٹائٹینیم، ہیسٹیلوئے |
|
وولٹیج |
208V - 600V، سنگل-فیز یا 3-فیز |
|
پاور ریٹنگ |
1 کلو واٹ سے 500 کلو واٹ (انجینئرڈ فی برتن والیوم) |
|
زیادہ سے زیادہ سطح کی واٹ کثافت |
12 W/cm2 تک (فلوڈ واسکاسیٹی اور بہاؤ کی شرح پر منحصر ہے) |
|
آپریٹنگ پریشر |
3.0 MPa تک (معیاری)؛ درخواست پر دستیاب اعلی درجہ بندی |
مصنوعات کی ساخت
فلینج باڈی:مکینیکل اینکر اور پریشر باؤنڈری کے طور پر کام کرتا ہے۔
حرارتی عناصر:ریزسٹنس وائر (NiCr 80/20) دھات کی چادروں کے اندر فیوزڈ میگنیشیم آکسائیڈ (MgO) پاؤڈر میں مرکوز ہے۔
کولڈ پن:ٹرمینل ہاؤسنگ کو زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے غیر گرم حصوں کو اندرونی مزاحمتی تار سے ویلڈ کیا جاتا ہے۔
ٹرمینل باکس:سیرامک بلاکس، بس بارز، اور تھریڈڈ پاور کیبل کے اندراجات ہیں۔
گسکیٹ انٹرفیس:تھرمل سائیکلنگ کے تحت سیال کے رساو کے خلاف فلینج کے چہرے کو سیل کرتا ہے۔
حرارتی کارکردگی
تھرمل کارکردگی:براہ راست وسرجن 98% سے 99% برقی-سے-تھرمل توانائی کی تبدیلی کو حاصل کرتا ہے۔
واٹ کثافت کنٹرول:انجینئرڈ سطح کی لوڈنگ مقامی فلم کو ابلنے، آئل کوکنگ، اور تھرمل انحطاط کو روکتی ہے۔
تھرمل ردعمل:ریپڈ ریمپ-براہ راست سیال رابطے اور کم-بڑے جیومیٹری کے ذریعے حاصل کردہ اوپر کی شرح۔
ایپلی کیشنز
پیٹرو کیمیکل:خام تیل، اسفالٹ، اور بھاری ایندھن کے تیل کو ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں میں گرم کرنا تاکہ پمپنگ وسکوسیٹی کو برقرار رکھا جا سکے۔
پانی کا علاج:عمل کے پانی کے لیے ان لائن ہیٹنگ، ڈیونائزڈ کلین ٹینک، اور تیزابی فضلہ کو نیوٹرلائزیشن بیسن۔
OEM تھرمل سکڈز:بند-لوپ ہیٹ ٹرانسفر فلوئڈ (تھرمل آئل) سرکولیشن سکڈز میں مربوط۔
corrosive پروسیسنگ:ٹائٹینیم یا 316L کنفیگریشنز الیکٹروپلاٹنگ حمام اور کیمیائی ری ایکٹرز میں تعینات ہیں۔
حسب ضرورت کے اختیارات
جیومیٹری:ٹینک کے چکروں کو صاف کرنے کے لیے حسب ضرورت وسرجن کی لمبائی، موڑ کا رداس، اور حیران کن لے آؤٹ۔
مواد:سیال کیمیائی تجزیہ اور درجہ حرارت کی حدوں کی بنیاد پر منتخب کردہ خصوصی مرکبات۔
کنٹرول پینلز:فیکٹری نے ایس سی آر پاور کنٹرولرز، ڈیجیٹل پی آئی ڈی کنٹرولرز، اور ہائی-لِمٹ کٹ آؤٹس کو انسٹال کیا ہے۔
ملمع کاری:فلوروپولیمر (PTFE) میانیں کیمیکل پیمانہ اور ذرات کی تعمیر کے خلاف مزاحمت کے لیے لگائی جاتی ہیں۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
ٹیوب کی تیاری:ہموار یا ویلڈیڈ دھاتی نلیاں ترقی یافتہ لمبائی تک کاٹ دیں۔
کوائلنگ اور فلنگ:MgO پاؤڈر کے ساتھ NiCr تار داخل، مرکز، اور بیک فل کیا گیا۔
کمپیکٹنگ (رولنگ):کم کرنے والی ملیں اعلی MgO کثافت اور ڈائی الیکٹرک طاقت حاصل کرنے کے لیے ٹیوب کے قطر کو سکیڑتی ہیں۔
اینیلنگ اور موڑنے:کنٹرول شدہ-ماحول کی فرنس اینیلنگ CNC موڑنے سے پہلے لچک کو بحال کرتی ہے۔
فلینج اسمبلی:عناصر کو ڈرل شدہ فلینج بورز میں داخل کیا جاتا ہے اور خودکار TIG روٹ پاسز اور سٹرکچرل فل ویلڈز یا سلور بریزنگ کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے۔
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ:ویلڈ کی سالمیت کی تصدیق کے لیے اسمبلیاں نیومیٹک یا ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹنگ سے گزرتی ہیں۔
کوالٹی کنٹرول
موصلیت مزاحمت: Megohmmeter testing at 1000V DC verifies dry insulation resistance (>= 1000 ایم اوہم)۔
ڈائی الیکٹرک طاقت:1 منٹ کے لیے 1800V AC پر اعلی-ممکنہ فلیش ٹیسٹنگ اندرونی خرابی کا پتہ لگاتی ہے۔
جہتی تصدیق:فلینج بولٹ حلقوں، چہرے کی ہمواری، اور اندراج کی لمبائی کی رواداری کا CMM معائنہ۔
غیر-تباہ کن جانچ:ASME سیکشن VIII معیارات کے مطابق فلینج-ٹو-عنصر ساختی ویلڈز پر مائع داخل کرنے والا (PT) معائنہ۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: میں اپنے مخصوص سیال کے لیے صحیح واٹ کثافت کا انتخاب کیسے کروں؟
A: کل مطلوبہ واٹج کو گرم حصے کی سطح کے کل رقبے سے تقسیم کریں۔ چپچپا تیلوں کو کم واٹ کثافت کی ضرورت ہوتی ہے (<= 2.5 W/cm2) to prevent carbonization, while moving water tolerates up to 10 W/cm2.
سوال: صنعتی وسرجن ہیٹر میں وقت سے پہلے میان کی ناکامی کا کیا سبب ہے؟
A: سطحی واٹ کی ضرورت سے زیادہ کثافت جس کی وجہ سے مقامی طور پر ابلنا، بھاری کیمیکل اسکیلنگ میان کو موصل کرتی ہے، یا مائع کی سطح گرم زون (خشک فائرنگ) سے نیچے گرتی ہے۔
سوال: کیا یہ فلینج ہیٹر پریشرائزڈ ASME کوڈ والے برتنوں میں کام کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ فلینج کی موٹائی، بولٹ کا سائز، اور ویلڈ کے طریقہ کار کو درخواست پر ASME سیکشن VIII، ڈویژن 1 کے حسابات کی تعمیل کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔
سوال: کیا پوری فلینج اسمبلی کو تبدیل کیے بغیر متبادل عناصر دستیاب ہیں؟
A: ہاں۔ بنڈل کے ڈیزائن پر بولٹ-انفرادی ہیئر پین عناصر کو طے شدہ دیکھ بھال کے دوران فلینج کے سر سے بغیر بولٹ یا ان-بریز کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
س: خشک-آگ سے تحفظ کو سسٹم میں کیسے ضم کیا جاتا ہے؟
A: ایک آزاد معاون تھرمو ویل جس میں کم-سطح کے فلوٹ سوئچ یا اعلی-لِمٹ تھرموکوپل کو ہیٹر کے بنڈل کے متوازی نصب کیا جانا چاہیے تاکہ سیال گرنے کی صورت میں فوری طور پر بجلی کاٹ سکے۔
س: خطرناک بیرونی مقامات کے لیے کون سے ٹرمینل انکلوژر ریٹنگز دستیاب ہیں؟
A: NEMA 4/IP66 موسم-بیرونی تنصیبات کے لیے سخت بند، اور NEMA 7/9 دھماکہ-کلاس I، ڈویژن 1 کے خطرناک ماحول کے لیے تصدیق شدہ کاسٹ ایلومینیم ہاؤسنگ۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صنعتی فلانج ہیٹنگ ٹیوب، چین صنعتی فلانج ہیٹنگ ٹیوب مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری